該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結(jié)果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
瑞普儀器—全自動凝點測試儀萍鄉(xiāng)

不要安裝已經(jīng)知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前，檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子，檢查閥體內(nèi)部以確保不存在異物。采用良好的管接實踐絕大部分的控制閥(調(diào)節(jié)閥)可以安裝在任何位置，通常用的方法是將執(zhí)行機構(gòu)垂直放置并位于閥門的上部。如果執(zhí)行機構(gòu)水平安裝是必須的，則考慮對執(zhí)行機構(gòu)增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體：流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向一致。確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執(zhí)行機構(gòu)或閥芯。空間距離通?？梢詮拈y門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體，確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后，輕輕地旋緊螺栓，后以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產(chǎn)生不均勻的墊片負載，并有助于防止泄漏，也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質(zhì)不一樣時，這種預防措施就顯得尤為重要。
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該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現(xiàn)場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

減少主機負荷，降低能源消耗。.防止發(fā)生腐蝕，延長設(shè)備使用壽命。主機清洗的原理1.物理清洗：通過物理的或機械的方法對循環(huán)水系統(tǒng)或其設(shè)備進行清洗的一類清洗方法。常用的物理清洗方法有主機通炮，即通過壓縮空氣或人工把沖桿、橡膠塞、尼龍刷或圓鋼等工具通過換熱器管子內(nèi)，以除去管內(nèi)的沉積物或堵塞物?；瘜W清洗：通過化學藥劑的作用使被清洗設(shè)備中的沉積物溶解、疏松、脫落或剝離的一類清洗方法。常用的化學清洗方法有酸洗、堿洗、絡合劑清洗、殺菌清洗等。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場要求或優(yōu)于現(xiàn)場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質(zhì)的原油進行預處理，原油經(jīng)裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強度的調(diào)節(jié)等為計算機自動化控制?；騼x表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態(tài)模擬。

SBS的注入口要在膜元件的上游，設(shè)置距離要保證在進入膜元件有29秒的反應時間。推薦使用適當?shù)脑诰€攪拌裝置。SBS脫氯反應：Na2S2O5（偏亞硫酸鈉）+H2O＝2NaHSO3（亞硫酸氫鈉）NaHSO3+HOCl＝NaHSO4（硫酸氫鈉）+HCl（鹽酸）NaHSO3+Cl2+H2O＝NaHSO4+2HCl采用SBS脫氯的好處是在大系統(tǒng)中比碳過濾器的投資較少，反應副產(chǎn)物及殘余SBS易于被RO脫除。SBS脫氯的缺點是需要人工混合小體積的藥劑，在脫氯系統(tǒng)沒有設(shè)計足夠的監(jiān)測控制儀器時增加了氯對膜的威脅，而且在少數(shù)情況下進水中存在硫還原菌（SBR），亞硫酸會成為細菌營養(yǎng)幫助細菌的繁殖。